Los equipos de reactor se utilizan para completar reacciones físicas y químicas en medios como reactores, crisoles de descomposición, torres de descomposición, calderas de polimerización, autoclaves, torres de síntesis, hornos de turno, ollas de cocción, bolas de vapor, autoclaves, etc.
Fanbolun es un fabricante profesional de equipos de reactor. Llevamos 13 años dedicado a la investigación de equipos de destilación y extracción. Nuestros reactores de extracción y destilación se dividen en: reactor de vidrio, reactor de alta presión, reactor de cristalización, reactor de acero inoxidable, reactor químico de microondas, reactor de síntesis hidrotermal, etc. Su principal objetivo es la extracción de aceite de CBD y aceites esenciales.
Estructura del equipo del reactor:
Debido a las diferentes condiciones del proceso y al medio de reacción, los materiales y las estructuras del reactor de extracción también varían, pero la composición básica es la misma. El equipo del reactor generalmente incluye dispositivos de transmisión (motor, reductor), cuerpo de la caldera (tapa superior, cuerpo simplificado, fondo de la caldera), conexión procesada, etc. Para optimizar el proceso de reacción, la estructura del equipo suele estar equipada con los dispositivos necesarios de intercambio de calor y agitación. El material suele ser acero inoxidable o vidrio.
Al elegir un reactor para destilación, este puede seleccionarse en función de la presión y temperatura de operación, la forma del medio, la capacidad de producción, los parámetros del proceso, el material, el volumen y la potencia de agitación del equipo.
Tipos y procesos de reactores:
Reactor de vidrio
Los reactores de vidrio se dividen principalmente en dos categorías: reactores de vidrio de una sola capa y reactores de vidrio de doble capa.
Principio: El reactor de vidrio de una sola capa es un sistema completamente cerrado. Utiliza una bomba de vacío de agua circulante para generar presión negativa que permite la inhalación de diversos líquidos y gases, y lleva a cabo diversas reacciones bioquímicas y de síntesis a temperatura constante. El reactor de vidrio de doble capa realiza la reacción de agitación a presión normal o negativa, y la capa intermedia puede introducir líquido de congelación, agua y líquido a alta temperatura para calentar o enfriar el material.
Aplicación: El reactor de vidrio es un instrumento bioquímico de uso común y se utiliza ampliamente en la química fina moderna, la biofarmacéutica, la investigación científica y la experimentación, entre otras industrias. Es el equipo ideal para la enseñanza y la producción, ya sea en reacciones de separación, destilación, extracción y purificación.
Reactor de alta presión
Existen cuatro tipos principales de reactores de alta presión: reactor de alta presión serie FCF, reactor de alta presión con agitación de alta presión serie CJF y reactor de alta presión simple.
Principio: La caldera de reacción de alta presión es una innovación típica del dispositivo de transmisión magnética aplicado a los equipos de reacción. Resuelve fundamentalmente el problema de fugas en el sello del eje, que anteriormente no se solucionaba con el sello de empaquetadura ni el sello mecánico, evitando fugas y contaminación. Es el dispositivo ideal para reacciones químicas en la campana.
Aplicación: Se utiliza ampliamente para vulcanización, fluoración, oxidación y otras reacciones en procesos petrolíferos, químicos, síntesis orgánica, polimerización de materiales poliméricos, alimentos y otros. Es un equipo de reactor ideal sin fugas.
Reactor de cristalización
Principio: La caldera de cristalización es un equipo de cristalización que requiere un enfriamiento rápido del agua fría o refrigerante en la capa intermedia después de la reacción de mezcla de materiales. Los aspectos clave son el tamaño del área entre capas, la forma estructural del agitador y la forma de la salida de material, el pulido de alta precisión dentro del tanque y la ausencia de ángulos muertos en el tanque para cumplir con los requisitos del proceso.
Aplicación: El cristalizador se utiliza ampliamente en procesos de producción como hidrólisis, neutralización, cristalización, destilación, extracción, evaporación y almacenamiento en las industrias farmacéutica, química, alimentaria, ligera y otras.
Reactor de acero inoxidable
Principio: El reactor de acero inoxidable presenta un diseño de doble capa. La capa interna se puede agitar y reaccionar con un disolvente, mientras que la capa intermedia se puede conectar a diferentes fuentes de frío y calor (líquido refrigerado, agua caliente o aceite caliente) para calentamiento cíclico o reacciones de enfriamiento. A una temperatura constante, en un reactor cerrado de acero inoxidable, la reacción de agitación se puede llevar a cabo a presión normal o negativa, según las necesidades de uso.
Aplicación: Se ha utilizado ampliamente en las industrias petrolera, química, del caucho, de pesticidas, de tintes, médica, alimentaria, de investigación científica y otras para completar los procesos de vulcanización, nitración, hidrogenación, alquilación, destilación, polimerización, extracción, condensación, colorantes orgánicos e intermedios.
Reactor químico de microondas
Principio: El reactor químico de microondas utiliza el principio de calentamiento por microondas como fuente de energía. Al interactuar con las moléculas del material, se generan la polarización, orientación, fricción, colisión y absorción molecular de la energía de microondas, lo que produce efectos térmicos.
Aplicación: Se utiliza en síntesis de moléculas pequeñas, química combinatoria, química medicinal, industria química, materiales, biología, extracción de medicina tradicional china, etc., para facilitar la investigación y el desarrollo de vanguardia de los químicos.
Reactor de síntesis hidrotermal
Principio de funcionamiento: El reactor de síntesis hidrotermal utiliza una solución acuosa como sistema de reacción bajo ciertas condiciones de temperatura y presión, y utiliza dicha solución a alta temperatura y presión para disolver sustancias insolubles en condiciones atmosféricas, o bien para reaccionar y generar la sustancia. Al disolver el producto, controlando la diferencia de temperatura de la solución, se genera convección para formar un estado sobresaturado y precipitar el cristal de crecimiento.
Aplicación: Se puede utilizar en reacciones de polimerización, tanques de digestión a alta presión, reacciones hidrotermales, bombas de disolución a presión y tanques de digestión. Es un reactor pequeño, comúnmente utilizado en laboratorios químicos. Puede utilizarse para reacciones de síntesis de pequeñas dosis. También puede utilizar ácidos o álcalis fuertes en el tanque y un entorno hermético a alta temperatura y alta presión para digerir rápidamente las sustancias insolubles.
