FBL Machinery Instrument Equipment Co., Ltd. es un fabricante integral especializado en I+D, producción, ventas, laboratorio y equipos bioquímicos y farmacéuticos, especialmente equipos de extracción, reacción y secado. Cuenta con 13 años de experiencia en producción y exportación, además de diversas certificaciones ISO9001 y CE, y almacenes en Estados Unidos y España.
Los reactores de acero inoxidable de FBL incluyen reactores de acero inoxidable, reactores de alta presión, reactores de síntesis hidrotermal y reactores de descarboxilación.
Reactores de Síntesis Hidrotermal y Reactores de Alta Presión
El reactor de acero inoxidable FBL se fabrica generalmente con acero inoxidable 304 de alta calidad que cumple con las normas GMP. El equipo se compone principalmente de tres partes: cuerpo del tanque, camisa y sistema de agitación. El sistema de agitación es de múltiples marcos. El sello es un sello mecánico sanitario y la interfaz cumple con la norma ISO de alta velocidad. De tipo abrazadera, la superficie interior está pulida a espejo y la superficie exterior se somete a múltiples procesos de arenado, esmerilado y laminado en frío con un tratamiento mate de color primario.
Ventajas y características del reactor de acero inoxidable FBL:
1. Excelentes propiedades mecánicas
Gracias a las sólidas propiedades mecánicas del acero inoxidable, el reactor de acero inoxidable puede soportar mayor presión de trabajo y deformación, lo que permite el uso de materiales sólidos de mayor tamaño.
2. Alta velocidad de calentamiento
El reactor de acero inoxidable se utiliza para reacciones físicas o químicas. Debe tener alta conductividad térmica y refrigeración. La ventaja del acero inoxidable es que su velocidad de calentamiento y enfriamiento es relativamente rápida.
3. Excelente rendimiento de procesamiento
El acero inoxidable tiene un excelente rendimiento de procesamiento y puede procesarse en diferentes formas y estructuras según los requisitos del proceso.
4. Resistencia a altas temperaturas
El reactor debe soportar diferentes entornos de alta temperatura. En reacciones químicas y físicas generales, la temperatura alcanza los 600 grados Celsius. En entornos de alta temperatura, el acero inoxidable se puede utilizar con normalidad.
5. Fuerte resistencia a la corrosión
El acero inoxidable contiene elementos como cromo y níquel, y presenta una buena resistencia a la corrosión. Mantiene esta buena resistencia a la corrosión incluso al fabricarlo en un reactor.
Función y aplicación del reactor de acero inoxidable:
La función principal del reactor de acero inoxidable es proporcionar un lugar de reacción y mantener ciertas condiciones para que el proceso de reacción química se lleve a cabo en una dirección predeterminada y se obtenga un producto de reacción de calidad. Casi todos los equipos de proceso contienen reactores, por lo que elegir la serie de reactores adecuada, establecer las condiciones de operación y diseñar reactores de acero inoxidable razonables y fiables para satisfacer las necesidades de la industria de procesos en constante desarrollo es de gran importancia.
El recipiente de reacción de acero inoxidable se compone de un cuerpo, una tapa, una camisa, un agitador, un dispositivo de transmisión, un dispositivo de sellado del eje y un soporte. Los materiales utilizados son generalmente acero al carbono-manganeso, acero inoxidable, circonio, aleaciones de níquel (Hastelloy, Monel) y otros materiales compuestos. Los reactores de acero inoxidable FBL suelen estar fabricados con acero inoxidable 304 de alta calidad que cumple con las normas GMP, y se pueden personalizar otros materiales.
Los tipos de agitación de los reactores de acero inoxidable suelen incluir tipo ancla, tipo paleta, tipo turbina, tipo hélice o tipo bastidor.
Los diferentes tipos de sellado de los recipientes de reacción de acero inoxidable se dividen en: sellos de empaquetadura, sellos mecánicos y sellos magnéticos. El método de calentamiento es eléctrico, y el método de enfriamiento es refrigeración por camisa y refrigeración por serpentín interior.
Los reactores de acero inoxidable se utilizan en las industrias petrolera, química, del caucho, de pesticidas, de tintes, farmacéutica, alimentaria y en recipientes a presión para completar procesos de vulcanización, hidrogenación, alquilación, polimerización, condensación y otros, como reactores, crisoles de descomposición, calderas de polimerización, etc.
Procedimientos de operación de los reactores de acero inoxidable:
1. Compruebe que la caldera, el agitador, las piezas giratorias, los equipos auxiliares, los instrumentos indicadores, las válvulas de seguridad, las tuberías y las válvulas cumplan con los requisitos de seguridad.
2. Compruebe que el agua, la electricidad y el gas cumplan con los requisitos de seguridad.
3. Antes de alimentar, se debe encender el agitador de la caldera de reacción y añadir el material. La cantidad de alimentación no debe exceder los requisitos tecnológicos.
4. Abra primero la válvula de retorno y luego la de admisión. Aumente gradualmente la presión; la presión en la camisa no debe superar el valor especificado.
5. Abra primero la válvula de agua de refrigeración y luego la de entrada.
6. Para la bomba de vacío de agua circulante, primero debe encenderse y luego suministrarse agua. Cuando la bomba se detenga, primero debe detenerse y luego el agua, y luego debe eliminarse el agua acumulada.
7. Verifique el funcionamiento del reactor en cualquier momento. Si se detecta alguna anomalía, debe apagarse para realizar tareas de mantenimiento.
Precauciones al usar un reactor de acero inoxidable:
La mayoría de los materiales en los reactores de acero inoxidable son sustancias químicas peligrosas. Si el material tiene un punto de autoignición y un punto de inflamación bajos, una vez que se produzca una fuga, se mezclará con el aire formando una mezcla explosiva. Si entra en contacto con una fuente de fuego...
